|
Τόπος καταγωγής | Κίνα |
Μάρκα | FQ |
Πιστοποίηση | IATF16949 |
Αριθμό μοντέλου | Χ ΔΑΧΤΥΛΙΔΙ |
Λαστιχένια Retardancy φλογών συνήθειας σφραγίδων αφρού σιλικόνης δαχτυλιδιών με σφραγιδόλιθο στολίσματα σιλικόνης σφραγίδων δαχτυλιδιών μερών αυτοκινήτου Ο
Η μόνωση αφρού σιλικόνης έχει προκύψει ως ανώτερη λύση για την προστασία μπαταριών και θερμικά συστήματα διαχείρισης στο γρήγορα εξελισσόμενο τομέα των νέων ενεργειακών οχημάτων (NEVs). Αυτό το άρθρο ερευνά στα έμφυτα πλεονεκτήματα της μόνωσης αφρού σιλικόνης, που δίνει έμφαση στις μοναδικές ικανότητές του και γιατί ξεπερνά τα παραδοσιακά υλικά. Με την κατανόηση των οφελών της, μπορούμε να ερευνήσουμε τον κρίσιμο ρόλο της στην ενίσχυση της απόδοσης, της ασφάλειας, και της μακροζωίας μπαταριών NEV.
Άριστη ανθεκτικότητα:
Η μόνωση αφρού σιλικόνης καυχάται την εξαιρετική ανθεκτικότητα, που κάνει την μια ιδανική επιλογή για την προστασία μπαταριών. Το πειραματικό στοιχείο αποκαλύπτει ότι ακόμα και μετά από να υποβληθεί σε 8.000 κύκλους της συμπίεσης, το υλικό δοκιμάζει την ελάχιστη παραμόρφωση, με λιγότερο από την αλλαγή 5%. Αυτή η σημαντική ιδιοκτησία αναπήδησης εξασφαλίζει τη μακροπρόθεσμες αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία, που προστατεύουν τις μπαταρίες NEV καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργικής διάρκειας ζωής τους.
Περιεκτικό Prtection:
Η μόνωση αφρού σιλικόνης παρέχει περισσότερο από ακριβώς τη μόνωση. Προσφέρει τα πρόσθετα πλεονεκτήματα, συμπεριλαμβανομένου, της στεγανοποίησης, του διασκεδασμού θερμότητας, και της απορρόφησης κλονισμού. Αυτές οι ιδιότητες είναι κεντρικές για τα συστήματα προστασίας μπαταριών NEV, που προστατεύουν το πακέτο μπαταριών από τους εξωτερικούς μολυσματικούς παράγοντες, που αποτρέπουν την είσοδο υγρασίας, αποτελεσματικά που διαχειρίζονται τη θερμότητα που παράγεται κατά τη λειτουργία, και που ελαχιστοποιούν τον αντίκτυπο των δονήσεων και των κλονισμών. Τέτοια περιεκτική προστασία συμβάλλει στη γενικές απόδοση, την ασφάλεια, και τη διάρκεια των μπαταριών NEV.
Άκαμπτη απόδοση υπό ακραίες συνθήκες:
Η μόνωση αφρού σιλικόνης υποβάλλεται στην αυστηρή δοκιμή για να αξιολογήσει την απόδοσή της υπό τις σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες. Το πειραματικό στοιχείο από τις δοκιμές χαλάρωσης πίεσης που διευθύνονται στη σχετική υγρασία 85°C και 85% για 1.000 ώρες καταδεικνύει ότι το υλικό εκθέτει ένα ποσοστό χαλάρωσης πίεσης μόνο 20,98%. Αυτό το εξαιρετικό αποτέλεσμα βεβαιώνει στη δυνατότητά του να διατηρήσει τη μηχανική ακεραιότητα και να παρέχει τη συνεπή απόδοση, ακόμη και στην απαίτηση των καταστάσεων. Οι μπαταρίες NEV μπορούν να στηριχθούν στη μόνωση αφρού σιλικόνης για να παραδώσουν την unwavering προστασία, ανεξάρτητα από την πρόκληση των λειτουργούντων όρων.
Ανώτερη αντίσταση συμπίεσης:
Η μόνωση αφρού σιλικόνης έχει την άριστη αντίσταση στη συντριβή και διατηρεί τη μορφή και την απόδοσή της ακόμα και μετά από την εκτενή χρήση. Το υλικό εκθέτει ένα με συνέπεια χαμηλό σύνολο συμπίεσης, που κυμαίνεται από 0,34% έως 0,72% σε μια ζώνη 10.000 τη δοκιμή κύκλων συμπίεσης 1 εκατομμυρίου, που εξασφαλίζει τη μακράς διαρκείας διάρκεια και την αποτελεσματικότητά του στην προστασία των νέων μπαταριών ενεργειακών οχημάτων.
Αυτά τα αποτελέσματα δίνουν έμφαση στην ανθεκτικότητα και τη δυνατότητα του υλικού να διατηρηθεί η μορφή και η απόδοσή του, ακόμα και μετά από την παρατεταμένη χρήση. Οι μπαταρίες NEV ωφελούνται τη μακράς διαρκείας διάρκεια που παρέχεται από από τη μόνωση αφρού σιλικόνης.
Ελάχιστη απορρόφηση νερού:
Η μόνωση αφρού σιλικόνης εκθέτει ένα εντυπωσιακά χαμηλό ποσοστό απορρόφησης νερού μόνο 0,266%. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι κρίσιμο στην προστασία μπαταριών NEV, δεδομένου ότι εξασφαλίζει τα υλικά υπολείμματα σταθερά και απρόσβλητα από την υγρασία. Το χαμηλό ποσοστό απορρόφησης νερού αποτρέπει οποιαδήποτε δυσμενή αποτελέσματα στην απόδοση του πακέτου μπαταριών, ακόμη και στα υγρά περιβάλλοντα. Ενισχύει περαιτέρω την καταλληλότητα του υλικού για τις εφαρμογές NEV.
Δεδομένου ότι η βιομηχανία NEV συνεχίζει να προωθεί, η μόνωση αφρού σιλικόνης προκύπτει ως βέλτιστη επιλογή για την προστασία μπαταριών και τα θερμικά συστήματα διαχείρισης. Η εξαιρετική ανθεκτικότητα, τα περιεκτικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα προστασίας, η άκαμπτη απόδοση υπό ακραίες συνθήκες, η ανώτερη αντίσταση συμπίεσης, και η ελάχιστη απορρόφηση νερού της το θέτουν εκτός από τα παραδοσιακά υλικά. Η μόνωση αφρού σιλικόνης παίζει έναν κεντρικό ρόλο στην ενίσχυση της απόδοσης, της ασφάλειας, και της μακροζωίας μπαταριών NEV. Τα πολυάριθμα πλεονεκτήματά του το κάνουν μια αναγκάζοντας λύση που πρέπει να υιοθετηθεί ευρέως στη βιομηχανία NEV, την οδηγώντας καινοτομία και την εξασφάλιση της συνεχούς επιτυχίας των νέων ενεργειακών οχημάτων.
SN | ΔΟΚΙΜΗ | ΕΝΩΝΕΙ | Εξεταστικά πρότυπα | Τεχνικοί δείκτες | |||||||||||||
1 | Πυκνότητα | το g.cm -3 | ASTM Δ 1056 | 0.37±0.04 | |||||||||||||
2 | Σκληρότητα | kPa | ASTM Δ 1056 | 75 ± 20 | |||||||||||||
3 | Σύνολο συμπίεσης | % | ASTM Δ 1056 @100℃ | ≤ 5,0 | |||||||||||||
4 | Εκτατή δύναμη | MPA | ASTM D412-16 | ≥ 0,3 | |||||||||||||
5 | Επιμήκυνση | % | ASTM D412-16 | ≥ 80 | |||||||||||||
6 | Απορρόφηση νερού | % | ASTM Δ 570 | ≤ 5,0 | |||||||||||||
7 | Περιβαλλοντική δοκιμή | / | RoHS, ΠΡΟΣΙΤΟΤΗΤΑ, ELV | 合格 | |||||||||||||
8 | Φλόγα - καθυστερών | / | UL94-2013 | Β-0 | |||||||||||||
9 | Χαμηλής θερμοκρασίας κάμψη | / | ASTM Δ 1056 | -55℃合格 | |||||||||||||
10 | Διηλεκτρική δύναμη | kV/mm | ASTM D149-09 | ≥ 2,5 | |||||||||||||
11 | Ειδική αντίσταση όγκου | Ω·εκατ. | ASTM D257-14 | ≥ 1.0*1014 | |||||||||||||
12 | Θερμική αγωγιμότητα | W (μ·Κ) | ASTM C518-17 | 0.08±0.01 |
O-ring η αποτυχία προκαλείται συχνά από έναν συνδυασμό παραγόντων συμπεριλαμβανομένης της ανάρμοστης εγκατάστασης, που επιτρέπει πάρα πολύ ή ελάχιστα τη συμπίεση στο σχέδιο αδένων, την ανεπαρκή λίπανση, το γδάρσιμο, ή τη χρησιμοποίηση μιας O-ring σφραγίδας που είναι το ανακριβής μέγεθος ή ο τύπος ελαστομερούς για την αίτησή σας. Εδώ είναι μερικές κοινές πηγές λαστιχένιας oring αποτυχίας και τι μπορείτε να κάνετε για να αποτρέψετε τα ζητήματα.
Το γδάρσιμο είναι μια κοινή αιτία της αποτυχίας δαχτυλιδιών ο και μπορεί να προκύψει από ένα ανάρμοστο τέρμα της επιφάνειας σε δυναμική επαφή με O-ring. Εάν η επιφάνεια γύρω από O-ring είναι πάρα πολύ λειαντική, ή ακόμα και λειάνετε επίσης, η επιφάνεια θα είναι ανίκανη να κρατήσει το λιπαντικό. Τα ζητήματα με O-ring το γδάρσιμο μπορούν επίσης να εμφανιστούν όταν δεν παρέχει ένα ρευστό συστημάτων την κατάλληλη λίπανση, το ρευστό συστημάτων περιέχει τα λειαντικά μόρια, ή το λειτουργικό περιβάλλον περιλαμβάνει τις υπερβολικές θερμοκρασίες.
Οι λύσεις σε αυτό το πρόβλημα περιλαμβάνουν την προσθήκη ότι μια κατάλληλη επιφάνεια τελειώνει και λαδώνοντας επαρκώς O-ring για να μειώσει την τριβή και τον κίνδυνο ένδυσης με τον καιρό. Ένας άλλος τρόπος να αποτραπεί το γδάρσιμο που προκαλείται από τις υπερβολικές θερμοκρασίες είναι να επιλεχτεί ένα ελαστομερές που σχεδιάζεται για να ανεχτεί τις λειτουργούσες θερμοκρασίες όπου O-ring πρόκειται να εγκατασταθεί.
Επίσης, ελέγξτε το ρευστό συστημάτων σας τακτικά για τη μόλυνση και ώστε να εξασφαλιστεί ότι παρέχει αρκετή λίπανση για O-ring και τον τύπο ελαστομερούς. Εάν συνεχίζετε να δοκιμάζετε τα ζητήματα, προσπαθήστε ένα λαστιχένιο δαχτυλίδι ο που γίνεται από ένα ελαστομερές που παρέχει περισσότερη αντίσταση γδαρσίματος ή που είναι εσωτερικά λαδωμένο.
Η διόγκωση O-ring προκαλείται από την απορρόφηση των περιβαλλόντων ρευστών. Το δαχτυλίδι ο θα συνεχίσει να πρήζεται μετά από το κατάλληλο σημείο εάν τα υλικά σφραγίδων δεν είναι συμβατά με το περιβάλλον συστημάτων συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας και του ρευστού τύπου. O-ring πρήζεται μπορεί τελικά να οδηγήσει στα ζητήματα όπως το έδαφος γεμίζει, εξώθηση και απώλεια σφράγισης.
Ένα σύνολο συμπίεσης είναι η περισσότερη κοινή αιτία O-ring της αποτυχίας. Προκαλείται όταν επηρεάζεται η ακεραιότητα της γραμμής σφραγίδων από ένα ανάρμοστο ποσό συμπίεσης σφραγίδων. Χαρακτηριστικά, O-ring θα επιστρέψει στην αρχική μορφή του όταν συμπιέζεται η διατομή αλλά όταν τεντώνεται λαστιχένιο Oring, μειώνει τη διατομή και μετατρέπει O-ring επίπεδο oval, το οποίο μειώνει σημαντικά τη δυνατότητα σφράγισής του.
Αυτό συμβαίνει λόγω διάφορων όρων, συμπεριλαμβανομένου O-ring που γίνεται με τις εγγενώς φτωχές καθορισμένες ιδιότητες συμπίεσης. Μπορεί επίσης να προκληθεί από το ανάρμοστο σχέδιο αδένων, υπερβολική θερμοκρασία, που πρήζεται, ή πέρα-που σφίγγει. Η χρησιμοποίηση των ρευστών που είναι ασυμβίβαστα με το ελαστομερές σας μπορεί επίσης να προκαλέσει τη συμπίεση και O-ring την αποτυχία.
Με να επιθεωρήσετε O-rings σας για τις αποτελεσματικές ιδιότητες πριν τη χρήση, μπορείτε να αποτρέψετε αυτόν τον όρο. Μπορείτε επίσης να μειώσετε τη λειτουργούσα θερμοκρασία και να ελέγξετε για οποιαδήποτε οικιστική θερμότητα στη διεπαφή σφραγίδων. Χρησιμοποιήστε το χαμηλός-καθορισμένο υλικό όταν πιθανός και σιγουρευτείτε ότι το ελαστομερές είναι συμβατό με τη θερμοκρασία και τα ρευστά εφαρμογής σας.
Η σιλικόνη και EPDM είναι παρόμοιες από πολλές απόψεις, και τα δύο υλικά προσφέρουν ποικίλα παρόμοια χαρακτηριστικά. Και οι δύο προσφέρουν την καλή αντίσταση στη διάβρωση, τη UV έκθεση, και τη γήρανση, καθιστώντας τους κατάλληλους για τις υπαίθριες εφαρμογές. Η σιλικόνη και EPDM εκθέτουν επίσης την υψηλή αντίσταση όζοντος και μια δυνατότητα να παραμείνουν εύκαμπτες στις χαμηλές θερμοκρασίες.
Εντούτοις, η σιλικόνη παρέχει τη μακρινή μεγαλύτερη υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση. Αντίθετα από EPDM, η σιλικόνη θα διατηρήσει τη σταθερότητα και τις σωματικές ιδιότητές της στις θερμοκρασίες τόσο υψηλές όσο 450°F (232°C).
Λαστιχένια O-rings, όταν λαδώνονται όχι κατάλληλα, μπορούν να αποτύχουν λόγω του γδαρσίματος ή του τσιμπήματος. Χρησιμοποιώντας τις λίπος-βασισμένες λιπαντικών βοήθειες ενός πετρελαίου ή προστατεύστε την επιφάνεια O-ring και μπορεί να αποτρέψει την υποβάθμιση του υλικού ελαστομερούς. Αυτό θα αποτρέψει την αποτυχία και η βοήθεια επεκτείνει τη ζωή O-ring σας.
ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ ΟΠΟΙΑΔΗΠΟΤΕ ΣΤΙΓΜΗ